【導(dǎo)讀】OLED在照明技術(shù)領(lǐng)域中一直都是一枝獨(dú)秀，尤其是在在矩陣排列的緊密顯示產(chǎn)品應(yīng)用中，其優(yōu)勢更是被當(dāng)做未來顯示技術(shù)的殺手锏。本文簡析了OLED在顯示方面的優(yōu)勢，以O(shè)LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展作為切入點(diǎn)逐層深入。
一、OLED優(yōu)點(diǎn)比你想到的多
OLED顯示技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)可以這樣形容：把液晶顯示技術(shù)、等離子PDP顯示技術(shù)、CRT顯示技術(shù)，這三個已經(jīng)在民用和消費(fèi)市場貸規(guī)模普及的顯示技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn)集中在一起，并拋棄大多數(shù)的缺點(diǎn)，就成了OLED顯示技術(shù)的主要特點(diǎn)！
具體說，OLED顯示技術(shù)包括：可以實現(xiàn)迄今為止最薄的顯示器；最容易與各種觸摸屏技術(shù)整合；最高的發(fā)光效率、節(jié)能水平極高；可實現(xiàn)任意形狀的顯示、柔性器件、彎曲顯示；可最佳效果實現(xiàn)現(xiàn)有和未來的3D顯示技術(shù)；可視角巨大；色彩表現(xiàn)非常出色、隨著技術(shù)進(jìn)步足以超越以往任何顯示技術(shù)；適應(yīng)使用環(huán)境的變化、溫度、壓力等環(huán)境指標(biāo)要求寬松；畫面反應(yīng)速度迅速；使用壽命長；制備結(jié)構(gòu)簡單、材料消耗少、制造可主要繼承TFT-LCD技術(shù)和生產(chǎn)線；理論上每單位顯示畫面尺寸成本最低……
目前，OLED顯示技術(shù)的主要缺點(diǎn)主要集中在產(chǎn)業(yè)成熟度較低和三原色不均勻老化這兩點(diǎn)上。但是前者會隨著時間的流逝自然解決，后者也不是不可以解決的技術(shù)問題。
二、OLED是在最不經(jīng)意間發(fā)現(xiàn)的“夢幻”科技
1979年的一天晚上，在柯達(dá)公司從事科學(xué)研究工作的華裔科學(xué)家鄧青云博士在回家的路上忽然想起有東西忘記在實驗室。回到實驗室，他發(fā)現(xiàn)黑暗中有個亮的東西。打開燈，原來是一塊做實驗的有機(jī)蓄電池在發(fā)光。
OLED研究就由此開始。鄧博士也因此被稱為“OLED之父”。
OLED技術(shù)是一種特殊的半導(dǎo)體技術(shù)、二極管技術(shù)。晶體二極管是一種特殊的電子開關(guān)器件，能夠?qū)崿F(xiàn)單方向的導(dǎo)電通路。在二極管內(nèi)導(dǎo)電粒子只能從一個方向另一個方向移動。因此，二極管可以作為一種特殊的“開關(guān)”使用，例如電腦CPU中的眾多部件就是由這種電子開關(guān)組成。
OLED技術(shù)與傳統(tǒng)晶體二極管技術(shù)不同的地方在于，電子在二極管內(nèi)部有一側(cè)向另一側(cè)移動的時候，會出現(xiàn)“能級”的躍遷——即電子從一側(cè)的原子表面脫離，在另一側(cè)的另一種原子表面被捕獲的過程中，電子的能量會降低，多余的能量則以光子的形式發(fā)射出去。由于兩側(cè)原子的不同，電子遷移中發(fā)射能量的大小也就不同，表現(xiàn)上就是光波的波長頻率不同，也就是我們?nèi)庋劭吹降念伾煌LED技術(shù)就是采用特殊的有機(jī)材料實現(xiàn)上述特殊的二極管構(gòu)造的技術(shù)。
三、OLED是目前唯一的高分辨率純固體顯示技術(shù)
OLED顯示設(shè)備的一大特點(diǎn)就是在結(jié)構(gòu)上是全部固體緊密接觸的結(jié)構(gòu)，其本身對大氣壓力等并不敏感，同時器件也更為結(jié)實。
傳統(tǒng)CRT顯像管技術(shù)必須依賴于一個體積不小的真空環(huán)境做電子流的加速和便宜。這不僅使得CRT產(chǎn)品的體積巨大，也是部分CRT電視發(fā)生“爆炸”的原因。同時，即便CRT電視采用的較厚的玻璃和金屬結(jié)構(gòu)保護(hù)顯像管的安全，但是由于其真空結(jié)構(gòu)必須承受大氣壓的巨大壓力，因此，其“并沒有看上出那么結(jié)實”。
PDP等離子技術(shù)可以說是CRT技術(shù)極致發(fā)展的結(jié)果：等離子顯示技術(shù)的每一個顯示發(fā)光單元就類似于一個小的CRT顯像管——只不過這個單元里面發(fā)射的不是電子束，而是紫外線，同時這種紫外線也不再需要加速和偏轉(zhuǎn)，而是直接轟擊其表面的熒光粉發(fā)光。PDP這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其不能擺脫“真空氣泡”的結(jié)構(gòu)設(shè)計。雖然可以在里面填充惰性氣體，以平衡大氣壓力的作用，但是在高原環(huán)境低氣壓作用下，這些填充的惰性氣體卻會“主動沖破”PDP的顯示單元的玻璃結(jié)構(gòu)——因此，PDP的使用對氣壓有一定的要求。
LCD液晶電視的特點(diǎn)自然就是必須采用“液態(tài)晶體”材料了。這種會流動的液態(tài)物質(zhì)的物理狀態(tài)和位置穩(wěn)定性也不好，特別是低溫環(huán)境下回“凍冰”。所以，液晶顯示不適合于低溫、高溫等特殊溫度條件下的顯示。
綜合比較，OLED顯示技術(shù)則采用全部固態(tài)的物理結(jié)構(gòu)，在適用環(huán)境上最為寬廣！
四、OLED顯示器件的核心結(jié)構(gòu)最為簡單
OLED顯示技術(shù)不僅顯示優(yōu)勢明顯，而且其自身結(jié)構(gòu)也較為簡單，尤其是和目前流行的TFT-lcd液晶顯示技術(shù)比較起來，其結(jié)構(gòu)異常“精簡”。
傳統(tǒng)的CRT顯示設(shè)備大多數(shù)體型巨大，必須包括高壓變壓電路、陰極射線發(fā)射裝置、陰極射線偏轉(zhuǎn)裝置、射線偏轉(zhuǎn)所需要的巨大空間、熒光屏幕。這些必須的結(jié)構(gòu)也是的CRT電視體積過大，同時顯示畫面又難以突破38英寸的主要原因。
與之相比，雖然PDP等離子顯示技術(shù)的顯示結(jié)構(gòu)比較簡單：驅(qū)動電路、紫外線發(fā)生層、熒光層等主要結(jié)構(gòu)。但是其在制作上，卻需要熒光層和紫外線發(fā)生層之間的“粘連”，二者共同組成一個充滿惰性氣體的空間網(wǎng)格的密集陣列，工藝上的復(fù)雜性使得其最小結(jié)構(gòu)單位不能做的很小——這是等離子電視、等離子顯示器不能做成小尺寸的根本原因。
而現(xiàn)在最流行的薄膜晶體管液晶顯示技術(shù)TFT-lcd則被稱為歷史上最復(fù)雜的顯示技術(shù)之一：背光源是這種被動顯示技術(shù)特有的結(jié)構(gòu)，包括背光的驅(qū)動、控制、供電、光源體和最終形成白色平行光源的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)，都是其他顯示技術(shù)沒有的。同時，液晶光閥部分又包括光閥矩陣和TFT驅(qū)動結(jié)構(gòu)。由于采用液態(tài)晶體技術(shù)，光閥矩陣平面除了需要像素隔離結(jié)構(gòu)，還需要內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)。
與以上顯示技術(shù)線比較，OLED的結(jié)構(gòu)更類似于等離子，或者液晶顯示產(chǎn)品扣除背光源之后的部分，但是又有著比起更簡單的組成：上下玻璃基本，上下電極，中間發(fā)光裝置等分層結(jié)構(gòu)，配合TFT驅(qū)動電路就構(gòu)成了OLED的基本結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)中既沒有液晶顯示技術(shù)的液態(tài)物質(zhì)，也沒有等離子顯示技術(shù)的惰性氣體物質(zhì)，結(jié)構(gòu)也更為穩(wěn)定。
五、OLED顯示器件的理論成本最低
OLED顯示技術(shù)是一種結(jié)構(gòu)上顯著比現(xiàn)有產(chǎn)品，特別是液晶顯示技術(shù)要簡單、簡練的顯示技術(shù)。結(jié)構(gòu)的簡單本身就決定了該技術(shù)一旦大規(guī)模應(yīng)用，必然會在成本上表現(xiàn)出一定的優(yōu)勢。事實上，OLED顯示技術(shù)在理論上，也可能是目前為止成本最低的顯示器件。
LCD顯示產(chǎn)品目前已經(jīng)成為PC和彩電領(lǐng)域的主導(dǎo)者。產(chǎn)生這種市場轉(zhuǎn)變的原因，不僅在于LCD顯示技術(shù)比較傳統(tǒng)的CRT所具有的一系列優(yōu)勢：超薄、輕便、低輻射等等，更在于其更低的成本。Crt顯示技術(shù)必須依賴于陰極射線的偏轉(zhuǎn)電路，而這個電路主要的構(gòu)成是金屬“銅”。這鐘金屬材料的成本，使得CRT顯示產(chǎn)品哪怕在小尺寸上的成本也不會很低，而在大尺寸上成本上升非常顯著。目前，液晶顯示產(chǎn)品已經(jīng)在價格上完全低于CRT產(chǎn)品鼎盛期、甚至衰退期的市場價格。
而與OLED線比較，液晶產(chǎn)品的價格卻還是高的：第一，液晶顯示需要一個光源系統(tǒng)，包括發(fā)光器件、驅(qū)動電路和導(dǎo)光板，而OLED則完全不需要這些；第二液晶和OLED的像素驅(qū)動方面都采用TFT或者類似結(jié)構(gòu)，成本和工藝相同；第三，液晶的封裝需要考慮液體材料的特點(diǎn)，例如流動性、不可支撐性，但是OLED沒有這些問題；第四液晶材料的涂布、OLED材料的涂布，以及材料本身的成本是目前二者成本上差異和爭議最大的方面——但是隨著OLED技術(shù)和材料應(yīng)用方面的發(fā)展，其成本絕不會顯著高于液晶產(chǎn)品。
因此，從各種綜合因素來看，OLED產(chǎn)品有望在大規(guī)模普及的時候，在成本上，擁有一定優(yōu)勢。當(dāng)然，這種理論上最低的成本，還需要實踐上的技術(shù)進(jìn)步來實現(xiàn)！
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六、OLED生產(chǎn)線最貴，但產(chǎn)業(yè)投資最低
OLED顯示技術(shù)的另一個“最”是生產(chǎn)線投資最貴，不僅高于PDP等離子、傳統(tǒng)CRT顯示技術(shù)，甚至還高于已經(jīng)屬于天價投資的LCD液晶顯示技術(shù)。
據(jù)研究，一條月投入7萬片基板的8.5代液晶面板生產(chǎn)線的投資在35-45億美元以上。但是同等規(guī)模的OLED生產(chǎn)線投資則可能高達(dá)50億美元以上。這些多出來的投資主要是由OLED技術(shù)中主要由固體材料構(gòu)成，而這些材料的涂布必須在液態(tài)、溶解態(tài)或者氣化太下進(jìn)行——這一工藝難點(diǎn)是導(dǎo)致其生產(chǎn)線最“貴”的主要原因。
不過，消費(fèi)者也不需要因此擔(dān)心OLED的普及進(jìn)程會受到金錢因素的阻礙：OLED的生產(chǎn)線雖然最貴，但整體產(chǎn)業(yè)投資卻幾乎最低——因為OLED生產(chǎn)線可以由LCD液晶面板生產(chǎn)線改造而來。
一條已經(jīng)提計了所有建設(shè)成本的8.5代LCD生產(chǎn)線，如果轉(zhuǎn)產(chǎn)OLED面板，他的投資通常在20億美元多一些，遠(yuǎn)低于一條新的8.5代液晶面板線或者OLED面板線的投資。現(xiàn)在，全球液晶面板線的建設(shè)高潮已經(jīng)過去，半數(shù)以上的生產(chǎn)線已經(jīng)或者接近收回成本，具有很大的向OLED生產(chǎn)線過度的物質(zhì)基礎(chǔ)。
以早期一條8.5代液晶面板生產(chǎn)線的前期建設(shè)投入需要5年左右收回計算，液晶面板線改造OLED的投資則只需要接下來的3年就基本收回。整體改造過程也會比單獨(dú)的新建液晶或者OLED面板線要“迅速”。因此，從整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和過度的角度看，全球企業(yè)在OLED面板線上的投資一定是小于此前在LCD面板線上的投資總和的因為，可以利用舊LCD生產(chǎn)線快速改造成OLED生產(chǎn)線。
七、OLED產(chǎn)業(yè)化發(fā)展步伐絕對最快
如果理解了上面介紹的OLED生產(chǎn)線為什么自身最貴，但是又投資低于當(dāng)初大舉投資液晶面板的理由，那么也就會對所謂的OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐最“快”有了基本的理解！
首先是，由于LCD面板線可以快速的改造成OLED面板線，這會使得OLED面板線的大規(guī)模建設(shè)周期獲得一個比較lcd或者PDP明顯的縮短。
同時，由于OLED面板顯示的優(yōu)秀效果，企業(yè)也更愿意大舉推動OLED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。例如，三星最早規(guī)劃中的全球第一條5.5代線OLED面板廠會在2012年投產(chǎn)，但是這條線不僅早已經(jīng)投產(chǎn)，更為重要的是頂替這條5.5代線“出名”位置的，三星第一條8代OLED線即將在2012投產(chǎn)。
從5.5代到8或者8.5代，LCD液晶產(chǎn)業(yè)用了4-5年的時間，但是OLED卻只用了2年的時間。同時，OLED產(chǎn)業(yè)直接跳過了6代、7代，直接上升到了8代線——8代和8.5代線也是液晶產(chǎn)業(yè)大規(guī)模建設(shè)的最大的尺寸線（比起更高的十代線之建設(shè)了一條）。
未來五年內(nèi)韓國政府已經(jīng)作出一個近200億美元的投資計劃，用于下一代液晶和OLED生產(chǎn)線的建設(shè)——分析界認(rèn)為，這些投資主要將花在OLED面板上。這些投資，以及三星等企業(yè)的動作表明，如果沒有重大的難以解決的技術(shù)障礙，僅僅是韓國今后最多每1.5年就會有條新的OLED大尺寸面板線投入應(yīng)用。這樣的速度足以使OLED顯示技術(shù)以遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過當(dāng)初液晶顯示技術(shù)普及的速度快速發(fā)展！
八、OLED顯示屏幕分類最“多”
相比較OLED自身在結(jié)構(gòu)上的“簡約”，OLED顯示技術(shù)的分類則不那么簡單，或者可以用最多來形容。OLED按發(fā)光材料可分兩種：
小分子OLED和高分子OLED也可稱為PLED，小分子OLED器件制備采用蒸鍍工藝，PLED則采用旋轉(zhuǎn)涂覆活噴涂印刷工藝；按驅(qū)動方式不同可分為被動矩陣驅(qū)動OLED（PassiveMatrixOLED，PMOLED）及主動矩陣驅(qū)動OLED（ActiveMatrixOLED，AMOLED）。色彩上，OLED分為單色、區(qū)彩和全彩，并且隨著技術(shù)的進(jìn)步OLED的色彩也越來越豐富，目前已開發(fā)出1600萬色產(chǎn)品；按基板材料，OLED的襯底材料可分為玻璃、塑料以及金屬薄膜等，塑料和金屬薄膜主要用于制造柔性O(shè)LED；按應(yīng)用來分，OLED主要用于顯示，隨著白光OLED技術(shù)的突破，其應(yīng)用范圍也可以拓展到背光和照明上。——其中，最主要的分類方法之一是按驅(qū)動技術(shù)不同分類。
OLED顯示技術(shù)按驅(qū)動方式分為主動式驅(qū)動和被動式驅(qū)動。
無源驅(qū)動（PMOLED）又分為靜態(tài)驅(qū)動電路和動態(tài)驅(qū)動電路。⑴靜態(tài)驅(qū)動方式：在靜態(tài)驅(qū)動的有機(jī)發(fā)光顯示器件上，一般各有機(jī)電致發(fā)光像素的陰極是連在一起引出的，各像素的陽極是分立引出的，這就是共陰的連接方式。⑵動態(tài)驅(qū)動方式：在動態(tài)驅(qū)動的有機(jī)發(fā)光顯示器件上人們把像素的兩個電極做成了矩陣型結(jié)構(gòu)，即水平一組顯示像素的同一性質(zhì)的電極是共用的，縱向一組顯示像素的相同性質(zhì)的另一電極是共用的。如果像素可分為N行和M列，就可有N個行電極和M個列電極。行和列分別對應(yīng)發(fā)光像素的兩個電極。即陰極和陽極。在實際電路驅(qū)動的過程中，要逐行點(diǎn)亮或者要逐列點(diǎn)亮像素，通常采用逐行掃描的方式，行掃描，列電極為數(shù)據(jù)電極。
有源驅(qū)動（AMOLED）的每個像素都備具有開關(guān)功能的低溫多晶硅薄膜晶體管（LowTemperaturePoly-SiThinFilmTransistor，LTP-SiTFT）控制，而且每個像素配備一個電荷存儲電容，外圍驅(qū)動電路和顯示陣列整個系統(tǒng)集成在同一玻璃基板上。有源驅(qū)動，或者是主動驅(qū)動OLED是大尺寸彩色OLED顯示技術(shù)的主要發(fā)展方向。
AMOLED采用的基板業(yè)界有三個方向，一個是對傳統(tǒng)的a-SiTFT進(jìn)行改進(jìn)，二是開發(fā)載流子遷移率高的LTPSTFT技術(shù)，三是開發(fā)OTFT。
九、OLED技術(shù)彩色顯示實現(xiàn)方法最多
傳統(tǒng)顯示技術(shù)實現(xiàn)彩色顯示的方法都比較單一：例如PDP等離子顯示技術(shù)和CRT陰極射線管顯示技術(shù)色彩表現(xiàn)主要有熒光粉的種類決定，采用多個種類的熒光粉，加上色彩混合原理就可以顯示多種顏色。而液晶顯示技術(shù)，無論采用什么光源技術(shù)，得到的都是的單一顏色的平行光源和單一顏色的像素點(diǎn)——如果想要顯示彩色，那么就必須救助與濾光片才能實現(xiàn)，采用多少種類的濾光片就會有多少的基色，并借助于色彩混合原理顯示彩色圖像。
但是OLED顯示技術(shù)則主流的至少有三種色彩顯示方案：三原色獨(dú)立像素發(fā)光，色彩轉(zhuǎn)換發(fā)光以及白色發(fā)光與濾光片結(jié)合的方式。
RGB象素獨(dú)立發(fā)光是利用發(fā)光材料獨(dú)立發(fā)出彩色光的彩色模式。它是利用精密的金屬蔭罩與CCD象素對位技術(shù)，首先制備紅、綠、藍(lán)三基色發(fā)光中心，然后調(diào)節(jié)三種顏色組合的混色比，產(chǎn)生真彩色，使三色OLED元件獨(dú)立發(fā)光構(gòu)成一個像素。三原色獨(dú)立發(fā)光的技術(shù)又可以分為垂直三原色排列和水平三原色排列兩種方式，其中后者雖然結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，但是制備過程更簡潔，應(yīng)用也較多。三星公司在美國2012年CES展上展示的55寸OLED電視采用這種技術(shù)。
光色轉(zhuǎn)換是以藍(lán)光OLED結(jié)合光色轉(zhuǎn)換膜陣列實現(xiàn)彩色發(fā)光的技術(shù)。首先制備發(fā)藍(lán)光OLED的器件，然后利用其藍(lán)光激發(fā)光色轉(zhuǎn)換材料得到紅光和綠光，從而獲得全彩色。該項技術(shù)的關(guān)鍵在于提高光色轉(zhuǎn)換材料的色純度及效率。這種技術(shù)不需要金屬蔭罩對位技術(shù)，只需蒸鍍藍(lán)光OLED元件。
彩色濾光膜技術(shù)是利用白光OLED結(jié)合彩色濾光膜形成彩色光的技術(shù)，原理上和液晶的彩色光很類似，其所需要的彩色濾光膜技術(shù)最為成熟。首先制備發(fā)白光OLED的器件，然后通過彩色濾光膜得到三基色，再組合三基色實現(xiàn)彩色顯示。該項技術(shù)的關(guān)鍵在于獲得高效率和高純度的白光。它的制作過程不需要金屬蔭罩對位技術(shù)，可采用成熟的液晶顯示器LCD的彩色濾光膜制作技術(shù)。LG公司在美國2012年CES展上展示的55寸OLED電視采用這種技術(shù)。
RGB像素獨(dú)立發(fā)光，光色轉(zhuǎn)換和彩色濾光膜三種制造OLED顯示器全彩色化技術(shù)，各有優(yōu)缺點(diǎn)。可根據(jù)工藝結(jié)構(gòu)及有機(jī)材料決定。通常RGB像素獨(dú)立發(fā)光技術(shù)的效果最好，彩色濾光膜技術(shù)成熟度、技術(shù)風(fēng)險最低。同時，RGB像素獨(dú)立發(fā)光也是最節(jié)能的彩色實現(xiàn)技術(shù)。
十、OLED產(chǎn)業(yè)的東西方技術(shù)之最
OLED顯示產(chǎn)業(yè)是一個技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)——技術(shù)密集也就對應(yīng)著專利密集。
材料是OLED技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵，根據(jù)使用有機(jī)功能材料的不同，OLED可以分為兩種不同的技術(shù)類型：一是以有機(jī)染料和顏料等為發(fā)光材料的小分子基OLED（SmallMolecularOrganicLishtEmittingDiode，簡稱SMOLED）；另一是以共軛高分子為發(fā)光材料的高分子基OLED（PolymerOrganicLightEmittingDiode，簡稱PLED）。
美國伊斯曼柯達(dá)公司是小分子OLED陣營的領(lǐng)導(dǎo)廠商，掌握了大部分OLED材料和器件設(shè)計的核心技術(shù)，擁有300多項專利。英國劍橋大學(xué)利用分子聚合物作為OLED發(fā)光材料開發(fā)出高分子OLED技術(shù)（POLED），由于頗具發(fā)展?jié)摿Γ?992年另成立CDT（CambridgeDisplayTechnology）公司，高分子OLED的基礎(chǔ)專利主要由該公司和杜邦公司所有。
以上提到的企業(yè)掌握的是OLED材料方面的最核心技術(shù)。其中柯達(dá)公司在OLED專利技術(shù)的最核心領(lǐng)域擁有者不可忽略的優(yōu)勢，占據(jù)最受關(guān)注、全球科技文獻(xiàn)檢索和引用中OLED領(lǐng)域排名前10位中70%的專利權(quán)，是絕對的技術(shù)大佬。
但是，OLED產(chǎn)業(yè)的技術(shù)不僅包括核心材料方面的技術(shù)，還包括驅(qū)動控制以及制備流程方面的額技術(shù)。在這個方面，日本精工愛普生擁有最多的專利數(shù)目，排在其后的則是韓國三星集團(tuán)的多個權(quán)益人的總和。事實上，按地域持有專利數(shù)量計算，日本機(jī)會占據(jù)了半壁江上，此后是韓國和美國。不過、日本企業(yè)的技術(shù)專利持有較為分散，而韓國的專利權(quán)則主要由三星、LG兩家把持。
在非專利技術(shù)方面，東亞地區(qū)具有絕對主導(dǎo)性地位。這與該地區(qū)是全球顯示產(chǎn)業(yè)核心器件的主要制造商所在地有關(guān)系。可以說OLED技術(shù)是興起于歐美，但是發(fā)揚(yáng)光大于東亞。
值得一提的是，我國雖然在全球OLED產(chǎn)業(yè)中起步并不是很晚，但是在技術(shù)儲備和產(chǎn)業(yè)資金準(zhǔn)備上嚴(yán)重落后于日本、韓國和臺灣，尤其是企業(yè)資金實力方面的障礙，將成為我國OLED產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的主要瓶頸。
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